来源:中国贸易报 作者:本报记者 刘禹松 2023-12-26 10:12:32
伴随着制造业数字化加速推进,“灯塔工厂”近年来在我国覆盖的行业和区域正在持续扩大。世界经济论坛(wef)日前公布的最新一批“灯塔工厂”名单里,新增的21家制造业“灯塔工厂”中有12家位于中国。为此,中国银行研究院研究员刘晨在接受《中国贸易报》记者采访时表示,作为全球制造业领域智能化和数字化最高水平的代表,“灯塔工厂”引领制造业数字化转型的新趋势正在形成。
刘晨介绍,在工业4.0时代,制造业向高端化、智能化、绿色化加速迈进,新质生产力不断培育发展。“灯塔工厂”综合采用工业互联网、云计算、大数据、5g、数字孪生等第四次工业革命新技术,推动产品研发、生产流程、质控管理、商业模式和凯发app的售后服务全方位变革,已经成为制造业高质量发展的重要典范。
2018年至今,wef先后公布11批全球“灯塔工厂”名单,共计153家,中国“灯塔工厂”达到62家,占比高达40.5%,位居全球第一。从行业分布来看,目前国内“灯塔工厂”广泛分布于电子制造、家用电器、消费品、汽车等多个领域,既涉及传统制造业,也挺进了新兴行业。同时,伴随行业细分领域持续扩大,制造业未来发展新方向不断显现。例如,隆基绿能嘉兴工厂成为全球光伏行业首个 “灯塔工厂”,开发实施30多项数字化用例,解决了光伏行业超大体量规模下效率提升问题。从区域分布来看,国内“灯塔工厂”分布于18个省(区、市),其中江苏是拥有“灯塔工厂”数量最多的省份,共计12家,广东以7家位居第二。整体上,“灯塔工厂”目前仍主要集聚在经济水平较高、制造业基础较强的地区,“东强西弱”的格局较为明显。但是本次新增名单中,广西的华润建材科技和陕西的强生西安工厂成为当地首家“灯塔工厂”,标志着行业数字转型积极推进和外资企业高端技术的带动,有望推动相对落后地区加快发展。从工厂规模来看,“灯塔工厂”覆盖了几乎所有规模的制造工厂和价值链,大中小规模企业均可通过工业4.0技术加速突破,实现高端智造。
在此背景下,“灯塔工厂”正在加快推动制造业新产能持续释放。刘晨介绍,“灯塔工厂”将先进的数字化工具与柔性生产系统相结合,通过数字化换班绩效管理系统、自动送料系统、机器视觉驱动的生产周期和换线优化系统、数字孪生结合智能分析等新技术应用,实现产品质量改进、生产效率提升、创新方式变革,提升产业链供应链韧性。据麦肯锡数据,“灯塔工厂”生产率平均提升超过2.5倍,利润率提升8%至13%,运营指标提升50%至60%。
与此同时,“灯塔工厂”也在加快构建以用户为导向的“端到端”模式。据了解,本次新晋5家端到端“灯塔”中,国内企业共3家。端到端“灯塔工厂”是指在供应链、产品、服务等方面实现了端到端的数字化和智能化,将用户需求与整个智能制造系统连接起来,让用户可以全程参与产品设计研发、生产制造、物流配送、迭代升级等环节, 以 “用户驱动”作为企业提供产品凯发网址的解决方案的核心动力。
此外,“灯塔工厂”还在加快形成可持续发展的企业生产模式。刘晨告诉记者,2021年wef增加了可持续发展“灯塔”评选,筛选出能实现能源高效利用及生态可持续性的优秀表率企业。通过智能能源管控系统提供精确的实时能耗优化方案,国内各领域“灯塔工厂”普遍实现了能耗大幅度下降,本次国内有两家工厂入选可持续“灯塔”名单,实现经营发展与节能减排之间的良好平衡。
中央经济工作会议强调“要大力推进新型工业化”“广泛应用数智技术、绿色技术”,未来应培育更多“灯塔”型领军企业,加快形成制造业新质生产力。为此,刘晨建议,强化入选“灯塔工厂”企业的示范引领作用,鼓励“灯塔工厂”输出技术、以点带面,帮助有基础和意愿的工厂进行针对性改造提升;引进和培育行业互联网平台,为产业链内用户企业提供远程维护、故障预测、性能优化等服务,助力中小企业数字化转型。同时,立足区域自身产业优势,强化数字基础设施支撑能力,开展数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理等工厂场景创新,鼓励产教深度融合,推动企业和高校联合建立智能制造应用型人才培养基地,打造各地区培育“灯塔工厂”的良好生态。